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    3.1施工测量方案
    1.工程轴线的控制。工程轴线的控制应说明实测前的准备工作、建筑物平面位置的测定方法，首层及各层轴线的定位、放线方法及轴线控制要求。
    2.高程控制。应确定水准测量的精度要求，布置高程控制水准点，建立高程控制网。在场地建立水准基点组基点数不应少于3个；标桩要求坚固、稳定，防止受外界影响，每隔一定时间应将水准网与水准基点组进行联测；水准网一般为环形，且网中只有唯一的高程起算点。高程控制点要联测到国家水准标志或城市水准点上。说明建筑物的高程控制方法及建筑物高程竖向传递方法。
    3.垂直度的控制。控制垂直度是保证高层建筑的质量基础，也是关键的环节之一。
    说明建筑物垂直度控制的方法，包括外围垂直度和内部每层垂直度的控制方法，并说明确保控制质量的措施。如某框架剪力墙结构，建筑物垂直度的控制方法为：外围垂直度的控制采用经纬仪进行控制，在浇筑混凝土前后分别进行施测，以确保将垂直度的偏差控制在规范允许的范围内；内部每层垂直度采用线锤进行控制，并用激光铅直仪进行复核，加强控制力度。
    3.2土方工程施工方案
    （1）场地平整土方量的计算；
    （2）场地平整施工方法及施工机械的选择；
    （3）放坡开挖边坡稳定性验算；
    （4）基坑开挖方式的选择（人工开挖、机械开挖）；
    （5）基坑开挖机械的选择；
    （6）土方运输机械的选择；
    （7）挖掘机与运土车辆的配合计算；
    （8）土方开挖方法：选择人工开挖或机械开挖方式。若选择机械开挖，应根据基坑情况应选择土方开挖机械的类型和型号；选择开挖方法，如分层开挖或一次挖至坑底（坑底留300mm~500mm人工开挖）；确定开挖流向及开挖机械的行走路线（画图说明）；确定土方堆放地点，是否需要降水、采用什么降水设备等；选择土方运输机械并进行挖掘机与运土车辆的配合计算。
    （9）土方回填方法：回填土料的要求；填土的方法；机械选择；压实方法；质量要求。
    3.3基础工程施工方案
    3.3.1浅基础
    条形或独立基础的垫层、钢筋混凝土基础及毛石基础的施工方法和技术要点。
    3.3.2桩基础
    预制钢筋混凝土桩：确定沉桩方法；沉桩机具的选择；确定静压管桩的施工程序；确定压桩顺序及压桩线路；静压管桩的施工要点；静力压桩终压条件；压桩质量控制方法；桩承台垫层、钢筋混凝土桩承台的施工方法和技术要点。
    1.预制钢筋混凝土方桩
    （1）沉桩机具的选择；
    （2）确定沉桩顺序及沉桩方法；
    （3）沉桩质量控制方法；
    （4）桩承台垫层、钢筋混凝土桩承台的施工方法和技术要点。
    2.钻孔（沉管）灌注桩
    （1）成桩机械的选择
    （2）沉管灌注桩的施工工艺流程
    （3）确定成桩顺序
    （4）灌注桩施工技术要点及质量要求
    3.预应力混凝土静压管桩
    （1）确定静压管桩的施工程序
    （2）压桩机械的选择
    （3）沉桩线路的选定
    （4）静压管桩的施工要点
    （5）管桩与承台的连接方式
    3.3.3地下室的施工
    1.地下室底板的施工
    （1）地下室底板施工顺序
    （2）混凝土垫层的浇注方法
    （3）凿桩头及焊接锚固钢筋的要求
    （4）模板工程：侧模选型及支摸方法；基础反梁支摸方法；后浇带支模方法。
    （5）钢筋工程：钢筋连接方法；保护层垫块设置；钢筋支架设置；钢筋绑扎顺序。
    （6）混凝土工程：泵送混凝土设备选择；混凝土浇筑方法；抗渗混凝土的施工要求；后浇带施工方法；混凝土养护方法；防止底板产生温度裂缝的措施。
    2.地下室墙体及顶板的施工
    （1）钢筋绑扎及连接方法
    （2）地下室外墙与基础之间水平施工缝的处理。
    （3）地下室体的支模方法；外墙穿墙螺栓的构造。
    （4）地下室外墙的抗渗措施：混凝土配合比、混凝土浇注及养护要求。
    （5）地下室墙体的养护方法
    3.3.4基坑支护、排降水工程施工
    1.工程降水方案
    （1）降水方法选择：
    1集水井降水
    2井点降水（轻型井点、管井井点、深井井点等）
    （2）降水系统平面及高程布置
    （3）降水系统设计计算：涌水量计算；井点管数量计算；确定井点管间距；抽水设备选择；井点系统构造设计；绘制井点系统施工图（平面布置图、高程布置图、单井构造图）。
    （4）井点降水系统施工方法：准备工作；施工方法；监测与环保措施。
    2.基坑支护方案
    （a）支护结构选型（排桩支护、土钉支护等）
    （b）支护结构的布置
    （c）支护结构施工：施工准备；设备选择；施工方法及技术要点；质量要求
    3.4主体工程施工方案
    1.起重运输方案
    （1）起重运输体系的选择
    1）塔式起重机+混凝土泵
    2）塔式起重机+混凝土泵+施工电梯
    3）塔式起重机+快速提升机（或井架起重机）+施工电梯
    （2）塔式起重机
    1）塔式起重机的选型：起重参数验算。
    塔式起重机的安装与拆卸：安装位置的选择；附着式塔式起重机的锚固；塔式起重机的安装与拆卸方法。
    2）施工电梯：施工电梯的选型；施工电梯基座的设计与施工；施工电梯的安装程序。
    3）混凝土泵：混凝土泵的选型及配管设计；混凝土布料机的选型。
    2.模板工程
    （1）模板选型：应确定各种构件采用何种材料的模板，如组合钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板等。
    （2）特殊模板结构设计。
    （3）支模及拆模方法：模板配备的数量，周转次数；模板的水平、垂直运输方案；模板安装顺序，墙、柱、梁板的的支模要点等；模板拆除的顺序及要求。
    3.钢筋工程
    应确定钢筋加工形式、钢筋接头形式，
    （1）钢筋的加工：钢筋除锈、调直、切断、弯曲成型方法；
    （2）钢筋的连接：焊接、绑扎连接、机械连接的技术要点及质量要求；
    （3）钢筋的的运输：钢筋的水平、垂直运输方案；
    （4）钢筋的安装：特殊部位（梁柱接头钢筋密集部位、与大型预埋件交叉部位等）钢筋安装方案。
    4.混凝土工程
    （1）混凝土搅拌机械选择：搅拌机型号选择；搅拌机数量计算。
    （2）混凝土制备：混凝土配料要求；搅拌制度。
    （3）混凝土的运输及输送：搅拌运输车及混凝土泵的选型及数量计算；混凝土搅拌运输车运输、混凝土泵输送及泵送混凝土的施工要求。
    （4）混凝土的浇筑：浇筑顺序；浇筑要求；混凝土振捣机械选型及振捣方法；施工缝留设及处理方法。
    （5）混凝土的养护：养护方法；养护时间；养护要求。
    5.脚手架工程
    （1）脚手架选型（包括结构施工和装饰装修工程施工用架子）；
    （2）确定脚手架设计尺寸；
    （3）脚手架及安全网的搭设方法；
    （4）脚手架施工的安全技术。
    6.砌筑工程
    （1）砖墙、砌块墙、组合墙的组砌方法及质量要求；
    （2）弹线及皮数杆的控制要求。
    3.5屋面工程施工方案
    1.说明屋面工程采用的材料，确定施工顺序，明确各排水坡度要求；
    2.屋面找平层的施工要点；
    3.屋面保温层的材料及施工要求；
    4.屋面防水材料铺贴或施工方法、卷材防水材料的搭接方法，特殊部位（变形缝、檐沟、水落口、伸出屋面管道部位、排气孔部位、上人孔、水平出入口部位等）防水节点和施工要点；
    5.屋面保护层（刚性防水层）分隔缝设置要点和处理方法等。
    3.6装饰工程施工方案
    1.地面工程：说明主要部位采用的材料，确定总体施工程序，各种楼地面工程的施工流程及施工要点。
    2.抹灰工程：确定总体施工程序，说明各抹灰部位的墙体材料以及提出相应的抹灰操作要点。特殊部位施工要点（如门窗洞口塞口处理方法、阳角护角方法、踢脚部位处理方法，外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶等抹灰要点）。
    3.门窗工程：说明门窗采用的材料，确定总体施工程序，门窗安装方法（先塞口、后塞口等）及相应措施。
    4.吊顶工程：确定总体施工程序，吊顶分格缝划分要点（包括灯具、灯槽、排气口、新风口、烟感器、自动喷淋等的布置要点），不同材料吊顶在交界处的处理方法，特殊部位（如变形缝、管道穿越部位、灯具、排气口以及新风口等部位）吊顶施工要点等。
    5.轻质隔墙工程说明采用的隔墙材料，确定总体施工程序，不同材料隔墙施工或安装方法，特殊部位隔墙处理要点（底部、顶部、侧边、门窗洞口和其他预留洞口处、电线槽部位等）。
    第4章施工进度计划
    施工进度计划是为实现项目设定的工期目标，对各项施工过程的施工顺序、起止时间和相互衔接关系所作的统筹策划和安排。
    4.1划分施工过程
    1.列入施工进度计划的施工过程，应为既占工期也占工作面的建造类施工过程。
    2.施工过程数目的多少、划分的粗细程度，取决于进度计划的类型及需要。单位工程施工进度计划的施工过程要划分到分项工程。
    3.施工项目的划分要突出重点：劳动量大的施工过程要单独列出，有些劳动量不大的施工过程可合并到主要施工过程中去；同一时期，由同一工种施工的施工过程可合并；次要零星的施工过程可合并为其它工程一项。如：工程量过小者不列（防潮层、安装过梁）；同一工种同时或连续施工的几个项目合并。
    4.施工过程的划分要结合所选定的施工方案。
    5.所有施工过程应大致按施工顺序先后排列。
    4.2计算工程量
    1.应按劳动定额规定的工程量计算规则计算各施工过程的工程量。
    2.工程量的计量单位应与劳动定额的规定的计量单位相一致；
    3.工程量的计算应结合选定的施工方法和安全技术要求，使计算与实际情况相符；
    4.工程量的计算应结合施工组织要求，分区、分段、分层计算工程量；
    5.合并的施工过程，应分别计算各施工过程的工程量。
    4.3确定劳动量和机械台班数量
    应根据各施工过程的施工方法和计算的工程量，套用劳动定额，确定劳动量和机械台班量。
    计算公式：
    式中p——各施工过程所需劳动量或机械台班数量；
    q——各施工过程的工程量；
    h——采用的时间定额。
    若某施工工程由几个分项工程组成或施工进度计划中所列项目与施工定额中的项目内容不一致时，可采用加权平均时间定额计算。
    加权平均时间定额为：
    4.4确定各施工过程的作业天数
    1.根据配备人数或机械台数计算天数：
    计算公式：
    式中t——各施工过程的作业天数；
    b——每天工作班次（一般为一班制，特殊的可采用两班制）
    n——安排在该施工过程的每班工人数或机械台数；工人班组人数确定时应考虑施工单位可能安排的人数。
    2.根据工期要求倒排进度
    可根据工期确定工人人数或机械台数。
    4.5编制施工进度计划初始方案
    1.确定主要分部工程并组织其流水施工；
    2.配合主要分部工程，安排其他各分部工程，并组织其流水施工；
    3.编制施工进度计划初步方案要考虑各分部分项工程的合理施工顺序；
    4.编制施工进度计划初步方案应力求同一施工过程连续施工，特别是主导施工过程应安排连续施工，其它非主导施工过程应尽可能与主导施工过程配合穿插、搭接或平行作业。
    5.将各分部工程的流水施工按其施工顺序搭接起来，编排施工进度计划的初始方案。
    4.6施工进度计划的检查与调整
    1.施工进度计划的检查
    （1）检查初始方案的总工期是否满足规定工期；
    （2）检查施工过程的施工顺序以及平行、搭接和技术间歇等是否合理；
    （3）检查主导施工过程工人是否连续施工，是否最大限度的进行流水和搭接施工，其他施工过程是否与主导施工过程相配合；
    2.搅拌站、加工棚、材料构件堆场的布置
    1）搅拌站的布置
    搅拌机（站）的布置应尽量选择在靠近使用地点并在起重设备的服务范围之内。尽量布置在下风向。
    当采用塔式起重机输送混凝土时，搅拌机应布置在塔吊的服务范围内，应使塔吊的吊斗能从其出料口直接卸料并挂钩起吊。
    搅拌机应有后台上料的场地，；砂浆搅拌机每台15m2；搅拌站布置应与砂、水泥库的布置一起考虑，砂堆场及水泥库等都应布置在搅拌机后台附近。搅拌站还应设置蓄水池，
    2）加工棚的布置
    加工棚可距建筑物稍远些处，且与相应材料堆场及成品堆场靠近；
    钢筋、模板加工棚应布置在拟建建筑物四周稍远处，并有相应的材料堆场及成品堆场，有关联的加工棚应适当集中。
    钢筋加工棚、构件预制加工场地应尽可能地在起重机服务范围之内，避免二次搬运。钢筋加工棚应靠近钢筋及其成品堆场。卷扬机棚 6~12m2/台；构件预制场地应尽可能靠近安装地点。
    模板加工棚应选在远离火源的地方。模板加工棚应靠近木材及模板堆场，木材加工棚应靠近木材及模板0.3 m2/ m3，脚手架堆场（建筑面积/100*1），其附近应布置消防设施。木材加工棚面积：2m2/人；电锯房：40~80m2。
    3）仓库及堆场布置
    仓库、堆场的面积应经计算确定。
    仓库位置应根据储存材料的性能和仓库使用功能确定其位置。通常，仓库应尽量地选择在地势较高、周边能较好地排水、交通运输较方便的地方。水泥库0.124 t/m2应靠近搅拌站。材料、构件的堆场的布置应尽量缩短运输距离，避免二次搬运。砂0.249 m3/m2、应靠近搅拌站，砖与构件堆场尽可能靠近垂直运输机械布置。模板、脚手架堆场应选择装卸、取用、整理方便且靠近道路的地方布置。木材、钢筋、水电器材仓库（建筑面积/100*0.2）应与加工棚结合布置。工具库布置在工人作业区附近，高峰人数*0.2。
    模板、脚手架堆场应选择装卸、取用、整理方便且靠近道路的地方布置。
    木材、钢筋、水电器材仓库应与加工棚结合布置。
    工具库布置在工人作业区附近。易燃品仓库应符合防火要求，其附近应布置消防设施并远离火源，各工棚之间留有不少于4m的防火间距；装修时应设易燃易爆仓库，保温板堆场。
    3.运输道路的布置
    运输道路应满足材料、构件的运输要求，使其通到各个仓库和堆场；运输道路应满足消防要求，其最小宽度为3.5m，汽车单行道≥3.0m；汽车双行道≥6.0m；平板拖车单行道≥4.0m；平板拖车单行道≥8.0m；运输道路应尽量围绕建筑物布置成环形，否则，应在道路端部设有12mx12m的回车场，以利畅通。场内道路应与场外道路相连。主路口设在城市次路上，并设收发室。
    运输道路应尽量利用已有道路或拟建道路；运输道路应避开拟建工程、临时设施和地下管道。
    4.临时设施的布置
    门卫、收发室布置在现场出入口处，办公室可布置在门卫里侧；工人休息室、宿舍（2平米/人）、办公室（34平米/人）应布置在安全的上风侧，与作业区分开设置并保持安全距离；食堂高峰人数*0.5、水房20m2、厕所（高峰人数*1.1*0.05）靠近工人宿舍。
    5.临时供水供电线路的布置
    （1）供水线路的布置
    在保证供水的前提下，应使供水线路长度最短，一般采用支形布置。供水线路应通往所有的用水点，如搅拌站、砖堆、生活区等；消防水管和生产、生活用水管可合并设置。消防工具、消火栓距离建筑物＞5米，＜25米，距离路边不大于2米，间距不大于120米。
    供水线路宜暗埋，在使用点引出，并设置水龙头及阀门；供水管线不得妨碍在建或拟建工程，一般沿道路一侧布置，至拟建建筑物距离应大于10m，转弯宜为直角。
    （2）供电线路的布置
    供电线路应通往所有的用电机械、加工棚及生活区，一般布置成环形；供电线路宜布置在围墙边或道路边，至建筑物距离应大于10m；供电线路宜埋设电缆，埋设深度不小于0.6m，电缆上下均需铺50mm厚细砂，并覆盖砖等硬质保护层后再覆土，穿越道路或引出处须加设防护套管。架空供电线路应在塔吊的服务范围之外；电源应通往所有的用电机械、加工棚及生活区。
    置应尽量使拟建建筑物平面均处于塔吊的服务范围之内，避免“死角”或尽量减小“死角”。在平面布置图上应绘出塔式起重机服务范围。6）在确定塔吊服务范围时还应考虑要有较宽的施工用地，以便安排构件堆放；搅拌设备的出料斗能直接挂钩后起吊；主要施工道路也宜安排在塔吊服务范围内。
    7）塔吊的选择：起重量≥（1.1—1.3）吊物重量
    起重高度≥房屋高+吊物高+脚手超屋面高度+3.5m（间距+吊索）
    （2）混凝土泵的布置
    混凝土泵设置处应场地平整，道路通畅，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，且排水、供水、供电方便。多台混凝土泵同时浇筑时，其位置要使各自承担的浇筑量尽量相等，最好同时浇筑完毕。